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佛吉亚内部系统的型材测量

通过使用KEYENCE公司的LJ-G传感器,这家汽车设备制造商可以自动检测汽车仪表盘上的安全气囊展开缝。这导致了稳定的测量和快速的投资回报。

佛吉亚集团以其设计、开发、制造和OEM零部件供应的专业知识而著称。佛吉亚在34个国家拥有320家工厂,包括30个主要研发中心,在汽车座椅(座椅框架和机械结构的全球领导者)、内饰系统(全球领导者)、排放控制技术(全球领导者)和汽车外饰(欧洲领导者)四个业务领域均处于领先地位。

位于法国Méru的佛吉亚室内系统(Faurecia Interior Systems)研发中心设计的检测站被用于室内系统工厂。

旅客安全检查

仪表盘外壳上有细小的缝隙,在发生碰撞时可以打开安全气囊。如果做得不正确,这些狭缝可能会妨碍安全气囊的正确展开,并危及乘客的安全。利用激光三角测量,对每个仪表板狭缝进行扫描,并将其转换成800点的剖面,以确定其残余厚度,即狭缝最深点的皮肤厚度。

“我们过去用显微镜手工进行这些测量。它不仅很长,而且需要破坏被测量的部分。因此,我们决定需要一种易于集成并具有重复性的非接触式测量解决方案,”佛吉亚内部系统安全与监管总监Lionel Marlier解释道。

LJ-G是一种2D激光位移传感器,可以在生产线上进行实时测量。它由一个控制器,一个显示器和激光头组成,以其易用性而著称。它的设置菜单设计得很好,即使是新手用户也可以很容易地配置设置,它的支持软件使得通过PC进行设置很简单。188bet在线此外,数据还可以导出到电子表格中进行分析。

“整合非常简单,测量也很稳定,不需要我们采取任何特殊行动,”马里尔先生补充道。

虽然仪表盘皮肤可以是黑色,白色或棕色,LJ-G不受颜色或照明条件的影响,因为它的E3-CMOS图像传感器。该传感器是为工业视觉应用开发的,其动态范围比传统传感器宽300倍。因此,它可以在任何颜色或反射率的表面上进行测量。

此外,LJ-G还提供了一个位置调整功能,即使目标被不正确地放置或倾斜了一个角度,也能实现稳定的测量。

LJ-G系列提供了1微米的重复性和3.8 ms的采样速度。

“现在的检查速度是以前的两倍,而且可以在生产领域进行,这提高了我们的效率,”Marlier先生强调说。

“KEYENCE的自动化解决方案不仅是一种确保持续质量改进的手段,而且具有成本效益。检查速度更快,无损,需要较少的人力参与。总而言之,LJ-G在不到一年的时间里就取得了成效,提高了我们测量的准确性。”

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