很难衡量

NN的Autocam精密元件集团在美国密歇根州马歇尔有一个工厂，使用KEYENCE的即时测量系统进行质量控制测量。

测量过程很简单，只要在舞台上放置一个目标，然后按下“测量”按钮。该操作可以在几秒钟内测量数百个特征，Autocam发现尺寸测量所需的时间大大缩短。

该系统使用一个特别设计的镜头，以提供广阔的视野。加上自动对焦功能，IM系列确保无论高度差异，部件始终处于对焦状态。远心透镜保持恒定的图像大小，不管目标的高度差异，允许精确测量不平整表面的目标。该系统自动调整灯光、焦点和节目的方向，以匹配舞台上的每个部分。它识别每个部件的轮廓和反射图像，将其与预编程公差进行比较，生成每个尺寸的通过或失败，并将数据保存在本地或网络上。一个按钮按下，打印出完整的检查报告;所有这些都在3秒内完成。

以新的方式使用成熟的技术
即时测量系统的设计理念是，消除过时的测量方法，如光学比较器，它们受到当时技术的限制。在Autocam公司，他们在获得KEYENCE IM单元之前，使用了耗时的5个不同的机械硬量具。根据Spencer DePew，质量/测量技术员，Autocam精密组件集团，使用KEYENCE IM，我们可以以超过两倍的速度执行所有5个仪表的检查，提供更有效的数据，并允许在过程中花费更多的时间”

通过以新的方式使用成熟的技术，即时测量系统为客户提供了从标准化困难的测量到简化检查流程的附加值。

该系统使用24个内部透镜，其中4个是大的4英寸远心透镜，为系统提供了4英寸的视野。遥心是检测系统的理想选择，因为它在一定的工作距离范围内提供恒定的放大倍数(物体大小不变)，几乎消除了透视角度误差。这意味着物体运动不影响图像放大，允许在测量应用程序中进行高度精确的测量。这种精度和重复性是用标准镜头无法达到的。该系统是便携式的，由于其特殊设计的镜头外壳，允许从一个位置运输到另一个位置，所有不需要重新校准或使用花岗岩板，使这台机器可以在质量实验室或车间的环境中使用。

易用性
即时通讯系统的特点之一是易于使用。类似的系统通常需要有CMM或OCMM经验的专门程序员。DePew指出，用户界面非常容易理解和使用。他说，一旦程序创建完成，操作人员只需加载零件并按下按钮。他补充说，编程确实需要KEYENCE的一些培训，但他指出，这并不太难。特别是对那些有计量学背景的人。”

DePew表示，使用即时通讯系统的几个挑战是由于不完美的冲洗过程造成的误报。”我们有错误拒绝的问题，由于生锈的预防建立从我们的洗涤过程。我们必须改变我们的过程来适应。他说，他们还指出，机械硬测量之间的相关性有时会很棘手。”IM在如何测量零件特征方面具有更大的灵活性，因此，为了相互关联，你必须尝试模仿机械硬量规测量的方式和位置。”

IM系统为Autocam的质量控制测量所做的工作的底线是，它们通过减少硬测量造成的损害来改善质量。DePew总结道:操作人员可以在他们的质量检查中得到快速的反馈，这可以防止由于等待较慢的测量系统而产生不必要的废料。IM使Autocam能够根据需要在短时间内增加额外的质量检查，而不增加额外的测量或成本。”