紧固件库为高科技oem提供高精度服务

紧固件堆场提供一系列完整的插入/螺栓和结构、约束和面板紧固件，它从美国的不同制造商订购，这些产品必须满足非常严格的规格和严格的公差。该公司还提供零件打印项目。一旦紧固件库从紧固件制造商获得零部件，紧固件库的质量团队将审查制造商提供的证书。该团队确保使用了正确的材料;计数和彻底检查零件，以确保它们符合准确的规格和公差;并检查它们是否有声响或异物。

“在紧固件库，我们不只是把零件送过去，”紧固件库老板桑迪·纳瓦兰斯(Sandy Navalance)解释说。“我们的客户在质量上依赖于我们，这就是为什么我们如此勤奋地检查我们供应的零部件，并证明它们符合规格。”

紧固件厂的检查员使用KEYENCE图像尺寸测量(IM)系统来快速和准确地检查，紧固件厂使用KEYENCE系统为高科技oem提供高精度。航空航天制造商要求最高的精度，甚至最小的螺栓。Fastener Depot Inc.位于加州钻石泉市，是一家私营的插入件、紧固件和电子硬件分销商，专门为航空航天和国防领域的高科技原始设备制造商提供不寻常的和难以找到的产品。该公司通过对其检验和质量过程的最优先考虑来满足这一利基市场的需求。评估部分。将零件规格输入系统后，将零件放在IM系统的舞台上，按下一个按钮，就可以自动同时测量99分。然后，系统将测量结果与规格进行比较，并存储用于报告的数据。

KEYENCE IM系统的设计具有业界领先的几个功能，为扣件库等用户提供了无与伦比的速度和准确性，减少了设置时间，并使系统操作简单。该系统采用特殊设计的镜头，提供超宽视场，并具有自动对焦能力，以确保无论高度差异如何，部件始终处于对焦状态。有了IM系统，紧固件库的质量团队成员也可以在同一时间批量测量多个零件。

紧固件库的质量经理Charlie Criddle描述了向自动化即时通讯系统转变的重大影响。“以前，检查员使用千分尺、Go和No-Go量规手工测量每个单独的部分或零件的尺寸，然后将每个测量值与图纸进行比较。有了KEYENCE IM，我们只需把零件的规格输入机器，它就能一下子测量所有尺寸，大大加快了过程。现在，我们可以在几秒钟内看完10件作品，而手动操作则需要几分钟。我们可以推出更多的产品，并能按时交货，即使周转紧张。”

KEYENCE机器还通过将每个部件的规格存储在数据库中来节省时间。这对于检查来自同一客户的重复订单特别有帮助，这也是该公司选择IM系统而不是其他无法提供此功能的系统的原因之一。

“我们每个客户都有不同的抽样计划，”他补充道。“一个客户可能会要求对10%的产品进行检查，而另一个客户则要求对每一件产品都进行测量。有了KEYENCE，我们可以轻松满足所有这些要求。”

KEYENCE IM系统的报告功能进一步提高了紧固件库质量团队的生产率和准确性。使用可打印的报告来确定最小值、最大值和平均值，他们可以很容易地进行比较，发现问题，并与制造商沟通以纠正它们。如果没有这样的自动化，团队就会手动将每个发现输入到Excel电子表格中——这是一个劳动密集型的过程，并且增加了数据输入错误的风险。

Criddle总结了购买和实施KEYENCE IM系统的决定，重申了该系统对他的团队和他们提供的零部件的最终用户的价值。“我们的客户依赖我们提供符合他们规格的精密部件。KEYENCE系统可以让我们更有效地做到这一点。它非常友好，并且极大地改变了我们的测量操作。”