通过自动密封检查保持食物安全

当全面生产时，油炸洋葱以每分钟250罐的速度滚下生产线。根据目前罐头包装的大小，每天至少有10万磅，这些产品必须被妥善密封，这样才能在运往超市的漫长旅途中保持新鲜。KEYENCE机器视觉技术销售工程师戴夫·斯波肯斯基(Dave Spotanski)参观了这家工厂，评估了那里具有挑战性的要求，然后带着足够一顿假日大餐的炸洋葱罐头回到他在圣路易斯的办公室。

Spotanski组装了生产线的小型模拟，并使用Keyence的Lumitrax™视觉系统，测试了可能会出现问题的各种迭代。他知道铝箔的金属，闪亮的表面对一些视觉系统来说是一个挑战，但感觉自信地专利的Lumitrax™纹理图像算法将正确地映像密封，而无需特殊照明，可以满188金宝搏官方足每分钟靶设定的300该工厂。

他定位了一个超高速VGA彩色摄像头，在食物的基部上配备了大约20英寸的8mm低失真镜头，然后将戒指放在一个上方的密封表面上方的宽度。摄像机通过环灯检查密封，在1.7毫秒的间隔中取五个图像，同时分别触发每个象限。然后将这些图像送入Lumitrax™CVX200系列控制器以进行处理，从而分析每个快照并将其与其它中的其他快照进行比较，有效地消除眩光或反射。尽管产品在成像系统下面每分钟大约150英尺的每分钟行驶的事实，则符号能够检测孔，缺少密封件和未对准。

客户确信。Spotanski回到现场，与工厂的铅集成工程师一起使用，他们将Lumitrax™连接到可编程逻辑控制器（PLC）和伺服继电器，以“挖掘出”任何有缺陷的产品。“Dave非常有助于让我获取系统运行所需的信息。我会挑衅地推荐Lumitrax™给他人 - 我特别喜欢它有自己的处理器，你所要做的就是插入监视器和一个老鼠。”

故事还有更多。距离生产线越来越远，需要另一种检查过程;这一个由人类执行的人在产品叶子以进行最终包装之前捕获塑料盖子。通过集成类似的系统，项目团队能够自动化这项繁重的任务，并使员工更好地使用植物的其他地方。Spotantsi说：“第二个系统使用关于一张纸的大小的背光，高速相机定位了产品对面。我们能够采取单一快照并快速检查剪影以获得预期的差距盖子和本身可以。如果它脱离宽容，我们就会踢出它。“

该项目经理推荐推荐Lumitrax™到工程师设计设施中的其他生产线。“我也希望尽快推出我们的一个食物袋线，”他说，“并希望将来与其他产品一起做更多更多。我希望视觉系统将消除任何对缺陷密封的投诉。总体而言，我对解决方案很满意。“