在森林之城提高质量

质量检查员艾米·索维纳（Amy Sovina）说，她不太喜欢转动光学比较仪上的旋钮。
它不仅耗时且繁琐，而且测量结果往往也是主观的。因此，当她得知她的雇主Forest City Gear正在从KEYENCE购买一台IM系列自动检验机时，她期待着能够节省外部供应商对齿轮毛坯进行进货检验的时间。

她不知道KEYENCE IM很快就会成为车间里最繁忙的计量设备之一。

“总的来说，即时测量受到了非常好的欢迎，索维纳说。“它特别受转弯部门的人欢迎。他们能够很快得到精确的尺寸检查，并且减少了大量使用测高仪和测微计的人工。他们使用得越多，对结果就越有信心。”

Forest City Gear位于伊利诺斯州罗斯科市中心，离洛克河不远。该公司已经经营了60多年，为航空航天、医疗、运输和其他需要滚齿、刮削和精密地面齿轮部件的行业加工高质量齿轮。这包括螺旋齿轮、直齿轮、花键齿轮和蜗轮齿轮，其中一些公差为千万分之一英寸，直径大于自行车车轮。

“由于这些精度要求，该公司不得不在齿轮形状测量和分析设备上投资数百万美元，但正在寻找一种快速简便的方法来测量其他零件特征，森林城质量经理丹尼斯·艾奇利解释道。
这一需求是由一家机器人制造商最近签订的合同引起的，该制造商为一家大型在线消费品经销商的仓库提供挑选和放置机器。
“Forest City Gear传统上专注于为无人驾驶飞机、卫星、飞机部件等提供高技术、低容量的工作装置。我们的一个大订单是100件。
突然，我们面临着每年检查100000个零件的问题。”

艾克利向基恩斯求助。IM-6700系列图像尺寸测量系统可同时测量多个零件特征，无需定位夹具-只需将工件放在测量台上并按下测量按钮即可。在三秒钟内，识别和测量多达99个零件特征和数百个点，并自动记录结果。自动识别直线、圆和圆弧，并应用特殊算法在用户可定义的点数内拟合这些特征。碎屑、毛刺和碎屑也同样经过过滤，提高了准确性，并便于操作员使用。最重要的是，IM的精度在+/-2μm以内。
这对Atchley来说都是好消息，他对IM计算6σ、CPK和其他统计分析的能力特别满意。“我们上周刚开始了一项工作，客户要求对地面锥度进行过程能力研究，”他说。“我们对其进行了设置，以便操作员可以在零件从机器上卸下时对测量线进行过程中测量。这对于类似的事情来说非常方便，尤其是在我们的零件体积较大的情况下。”

另一个IM派上用场的领域是分包操作的统计过程控制(SPC)。Atchley说，其中一个新部件系列由16个不同的组件组成，每个月需要进行数千次测量。
能够同时检查一个齿轮轴上的所有长度，例如，或多个轴承轴颈直径，大大增加了接收检查的吞吐量，同时使数据捕获和报告生成更简单。“这让我们对分包商的过程控制有了更大的信心。”

作为负责测量的人，Amy Sovina对IM的速度和简单设置非常满意。
“编程很容易学，她说，她和她的团队花了不到半天的时间就熟悉了这个系统。因此，她将IM的角色扩展到了检查进入接收门的部件之外。

“经常我可以使用相同的程序分包齿轮毛坯和工件的最终检验，”她说。“在我们的内部加工和齿轮切削操作期间，一些尺寸将发生变化，但IM仍然能够提取零件特征。因为我只需要编程一次，它为我们节省了很多时间。从长远来看，即时测量将给公司带来巨大的好处。”