Pokayoke（错误打样）
用于检测或阻止由粗心错误引起的缺陷产生的机制，这些错误是不可避免的制造工程，称为Pokayoke（错误检测）。本节介绍了与粗心错误和Pokayoke（错误打字）有关的基本知识等项目，使用手持式计算机系统执行Pokayoke（错误校样）和这样做的优势，如何安装手持式计算机，以及手持式计算机操作的流程。
什么是pokayoke（错误打样）？
用户导致的错误发生在制造工程中并导致缺陷。
这些用户导致的操作错误通常被称为粗心的错误。即使发生粗心的错误发生也称为Pokayoke（错误检测），即使粗心的错误也被称为Pokayoke（错误检测），防止粗心错误的发生和防止缺陷的产品。
这些机制被分为缺陷预防(错误停止、错误限制和预防警报)和缺陷检测(缺陷停止、流限制和发生警报)。识别缺陷的原因和发生缺陷的过程也是可能的，这使得开发防止缺陷再次发生的改进策略成为可能。
总之，Pokayoke（错误检测）指的是通知用户出现缺陷的机制，防止缺陷的产品在罕见的情况下与缺陷发生的良好事件混合，并防止缺陷的再循环。
手持电脑的防错功能
制造业的粗心犯错误有各种原因。只有一些例子是错误地阅读产品编号，取错部分，在模具和夹具的设置中犯错，并在原材料的混合中犯错误。通过用手持式计算机彻底执行验证，可以防止粗心的错误。本节介绍了使用手持式计算机的Pokayoke（错误检测）。
Pokayoke（错误打字），具有运输检查和实际/标志产品验证
通过执行重复检查，运输零件不正确的零件的可能性以及在运输过程中发生的部分短缺通过执行客户标志和内部标志上的条形码和2D代码，可以减少到几乎归零。通过在手持电脑的LCD上显示目标图像，可以通过在直观上执行三点验证来进一步提高Pokayoke（错误检测）效果。
在储量/重新进口零件时装备Pokayoke（错误打样）
为了防止将物品的意外介绍到架子上时，将物品标签（条形码）贴到零件搁架，然后使用手持式计算机来验证两个条形码。通过目视检查，可以意外地引入类似的部件，但是使用条形码的管理可以防止在保存部件时粗心错误。
配方检查混合/复合原料时
在开始生产或在工具转换期间，可以通过验证符合要插入原材料的条形码的制造说明来防止混合和复合错误。
检查模具和夹具的设置
在生产小批量、品种繁多的产品时，经常会更换刀具，可能会使用类似的模具和夹具。这可能会导致模具和夹具的设置错误。提前在模具、夹具上贴上条形码，并对照模具、夹具核对生产说明书，可以防止此类错误的发生。
掌上电脑提供的优势
本节介绍安装手持式计算机进行防错的优点。
通过在类似的人之间取错产品来消除粗心的错误
随着外观相似的产品数量的增加，这些产品在没有经验的操作人员看来可能是一样的。通过在产品上粘贴条形码或二维码，并让操作人员在确认时通过手持电脑读取这些代码，可以避免因拿错产品而造成的粗心错误。
能够将数据和信号输出到控制设备
通过将手持式计算机读取的数据输出到指示器、联锁装置或其他类似的控制装置，当验证失败时发生错误的通知可以与指示器一起提供，当验证通过时可以释放联锁装置。这使得消除各种操作中的粗心错误成为可能。
将工作数据实时发送到PC机或服务器
通过手持计算机读取的数据可以实时发送到PC机或服务器。这使得从总部或办公室监控粗心错误的发生成为可能。通过实时的错误通知，并对预处理后的工作信息进行检查，可以有效地识别错误产生的原因。
