可追溯性

可追溯性是指使产品从原材料采购到生产、消费或处置过程的跟踪成为可能，以明确特定产品是在何时、何地和由谁创建的。为了质量管理和质量保证，在制造行业很久以前就开始实施，但近年来由于安全意识的增强，在食品和制药行业已变得普遍。本节介绍了与可追溯性相关的基本知识、使用手持计算机进行可追溯性的流程，以及这样做的优点。

可追溯性是什么?
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使用手提电脑进行追溯
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可追溯性是什么?

可追溯性是一个由“跟踪”和“能力”组合而成的词。它的定义在汽车、电子组件、食品、制药和类似行业中略有不同，但以制造业为例，可追溯性如下所示。可追溯性在国际标准化组织的ISO 9001中也有定义。

通过记录从原材料和部件采购到加工、组装、分销和销售的所有过程中的制造商、供应商和销售商等信息，实现产品的历史跟踪。

可追溯性的概念很久以前就为制造业所接受。特别是在汽车行业，追溯系统在早期就被引入，以支持召回系统。188bet在线随着召回范围的扩大，无论在哪个行业，都有必要确保可追溯性，以便在出现缺陷时及时回收产品，并改善问题。

21世纪初发生的BSE(牛海绵状脑病，也被称为疯牛病)问题在全社会传播了可追溯性。2003年，日本农林水产省针对疯牛病问题引进了《牛肉追溯法》。该法律规定，在日本出生的所有奶牛都必须被单独识别，所有供应商在接收和出售奶牛时都要做记录。此外，以日本人的主食大米为对象制定的《大米追溯法》等食品追溯法也正式开始了保障食品安全的工作。同样是在2003年，日本厚生劳动省(Ministry of Health, Labour and Welfare of Japan)颁布了修订后的《药品事务法》(Pharmaceutical Affairs Law)，规定对经营血液制品和疫苗等生物制品的企业经营者和医务人员进行可追溯性管理。以这种和类似的方式，食品和药品的可追溯性突然扩大，并一直扩大到今天。

链追溯和内部追溯

有许多方法可以获得可追溯性。追溯的两种主要方法是链追溯和内部追溯。

链的可追溯性: 这种方法可以用来理解产品在多个过程(制造商之间)之间的移动。
内部可追溯性: 这种方法可以用来理解产品在单个流程中的移动。

向前跟踪和向后跟踪

在可追溯性方面，组件和产品是单独或作为批次标识的，信息是在各种过程中积累的。使用积累的信息跟踪组件或产品随时间推移的移动称为“向前跟踪”。相反地，使用这些信息根据时间回溯一系列事件被称为“回溯”。

跟踪向前: 这指的是在一段时间内向前跟踪组件或产品。例如，这在标识使用特定组件的产品时很有用，在发现组件中的缺陷时可以进行精确的产品召回。该方法是一种有效的回收和回收不良品的对策。

追溯: 这指的是沿时间顺序回溯一系列事件。例如，如果在发货的产品中出现问题时可以执行追溯，则可以识别受影响的批次或过程，并调查原因。该方法对改善工艺和产品质量，确保产品安全是有效的。

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向前跟踪和向后跟踪的基本前提是准确记录和保存每个流程中的信息。除了产品编号和批号，还需要获取每个过程的生产位置、最佳日期、生产日期和时间、检验细节和接收/发货目的地等信息。

可追溯性的标识符号用来传输信息称为表达式模式,数据记录的物品(如一个标签或电子标签)称为传输媒体,和项目如纸分类帐或电脑用于收集和管理数据称为记录媒体。最简单的可追溯性方法是将手写的笔记(表达式模式)写在纸条(传输介质)上，并在分类帐(记录介质)中重写这些信息。然而，这种方法很麻烦，而且在记录大量信息时效率很低。因此，手持计算机和类似的设备最常用于读取条形码和2D代码，以获得可追溯性。