示例:MK-G系列

本节将使用Keyence MK-G系列作为解释结构和功能的示例喷墨打印机

控制器

控制器

调节坦克科斯依

在启动,关闭和维护上进行自动清洁期间使用的溶剂被收集在调节槽中。
该调理罐用于防止在主罐中稀释墨水并控制油墨的粘度。由于墨水是导电流体,因此使用电极的水平计用于在调节槽中管理电荷。

*喷墨打印机一般没有调理槽,所以溶剂收集在主槽中,导致油墨稀释。

调节坦克

墨盒

墨水可以通过两种方式注入系统:墨水罐可以从瓶子中注入,或者可以插入墨盒。

与IC芯片一起使用墨盒的优点

防止不正确的插入
如果油墨或溶剂类型不正确,用户将收到错误通知。
可以检查剩余的金额
剩余的流体量显示为百分比。
配备空检测传感器
可以使用墨盒,直到它完全为空。
墨盒

粘度计

粘度计始终监测主罐内的粘度,以保持最佳粘度。主罐中的墨水进入粘度计,粘度计,送回信息以纠正粘度水平。另外,测量粘度计内部的墨水的温度以调节该特定温度的粘度。

粘度计

减压阀

因为使用的是泵,所以一次侧的压力不是固定的。用减压阀保持二次侧压力恒定。减压阀是一种由流体压力激活的自驱动的压力调节阀。
如果二次侧的压力较低,先导降低,增加了油墨到二次侧的流量,从而增加了压力。另一方面,如果压力高,先导会升高,从而阻止油墨向二次侧流动,从而保持压力恒定。

减压阀

打印头

打印头

大炮(压电元件和喷嘴)

在大炮内部,称为喇叭的圆柱形部分上下振动以产生来自油墨柱的油墨颗粒。
振动的来源是压电元件,或压电元件。振动是由这种元件的一个特性产生的:当电压作用于它时,它的体积会发生变化。
该元素连接到喇叭,这为每秒产生大约70,000个墨水颗粒。加农炮具有用于馈送墨水的路径和用于收集墨水的路径。在操作期间,使用电磁阀来关闭收集路径,并且炮炮从喷嘴排出墨水。

大炮(压电元件和喷嘴)

充电电极板

从柱的形状从喷嘴排出的墨水通过充电电极板,调节墨水,使其分离成理想的油墨颗粒。脉冲电压施加到充电电极板,并且墨柱中的负电荷饱和量根据脉冲的尺寸而变化。在形成墨水颗粒之后,立即改变给每个墨水颗粒的电荷量,使得每个颗粒具有与打印点位置信息对应的(负)电压。

充电电极板

Auto-shower科斯依

如果打印头内部脏了,就不可能正确打印。KEYENCE MK-G系列具有自动清洗和干燥功能!喷嘴、充电极板、偏转极板均喷有高压清洗液。清洗后,打印头内部被干燥。

Auto-shower

偏转电极板

高电压施加到偏转电极板,这导致电场形成。当带负电荷的墨水颗粒通过偏转电极板时,墨水颗粒根据它们的电荷偏转。

电场总是在施加电压的物体周围形成。

偏转电极板

充电传感器

监测粒子的状态

墨水粘度不断变化。当墨水粘度变化时,制造墨水颗粒的定时并施加的电荷量也会发生变化,这可能导致诸如不稳定文本的缺陷。在这种情况下,有必要调整压电电压。带电粒子通过传感器所需的时间被反馈以调节所施加的电荷。

自动墨水粒子优化科斯依
KEYENCE MK-G系列感应墨水被分离成颗粒的位置,并调整压电电压。这个电压是通过测量墨水粒子通过电荷传感器所需的时间来确定的。传统上,必须手动调整压电电压。
监测粒子的状态
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