金属

散焦激光会在零件表面产生平滑的黑色痕迹。

激光照射目标，融化表面，创造许多小和高反射池。这些明亮的水池将呈现白色。

激光照射在表面，腐蚀掉材料的多层。在材料上反复蚀刻会造成深深的雕刻。这种方法允许用户雕刻和标记没有颜色(类似于冲压)。激光雕刻提供了各种好处，比如即使在标记被涂掉之后仍然可以看到。

激光照射剥离表层，留下基材可见。

激光照射一个固定的点，通常重复照射以熔化材料。激光可以很容易地熔化薄金属、织物和皮革。因为没有接触，它不会引起与被处理物品的反应。变形和开裂保持在最小。此外，由于可以非常详细地指定加工区域，因此可以在传统刀具无法适应的地方创建局部孔或切口。

激光照射用于加热焊料，然后加入金属。与传统方法相比，该辐射高度允许极其精确的焊接。这种精度也降低了部件上的头部有效区域。

电子产品继续变得更小更薄。因此，连接器端子需要焊锡屏障(镍屏障)来阻止焊接膨胀。传统上，掩蔽被用于不需要电镀的位置。然而，去除口罩材料需要时间和精力。在这些情况下，使用激光去除表层是有效的。

激光焊接照射在焦点上的两个目标，通过熔化和焊接金属将它们结合在一起。它是可能的辐照一个高密度的能量和完成的过程在高速度。材料因受热而产生的变形被控制在最小程度。在过去，变形很容易发生，但现在即使很薄的材料都可以焊接。