脱漆

了解激光如何用于油漆去除和表面去除（从目标上剥离薄膜或镀层的过程）。

利用激光标记进行油漆剥离的基本原理

激光去除包括去除塑料的表面涂层，以暴露下面的基材或涂层。

在下面的换档杆处理示例中，去除了塑料上的黑色涂层，使光线通过下面的有色材料。激光脱漆可用于暴露多层塑料（如黑色、红色和绿色涂层）。

在车辆开关上创建对比度通常采用两种方法之一：要么在顶部打印所需内容，要么用化学品或去除剂去除油漆。然而，前一种方法需要为每个标记定制印版，而后一种方法涉及昂贵的化学耗材。激光标记使该应用变得简单，因为它们可以通过激光照射简单地从零件上剥下油漆。

带照明开关的汽车越来越普遍。因此，由于激光标记的易用性，激光标记正迅速被采用。

伊沃_4.激光标记具有高峰值功率和短脉冲，可对目标进行瞬时高能辐照。这允许在加工位置周围不施加任何热量的情况下对边缘进行详细的精加工。因此，即使在设计表面上，也可以进行高质量的加工。

表面去除是一个过程，其中涂层、电镀或目标的其他表面层被剥离，以暴露底层材料。

关于去除漆膜涂层的油漆去除，去除电镀或其他涂层的任何应用也可称为表面去除。如下图所示，通过移除明矾表面层（绝缘层）创建接地点。

将ITO膜（透明导电膜）附着到玻璃基板上是制造平板显示器的关键步骤。化学品通常用于湿蚀刻图案。然而，使用此类化学品可能需要设备投资和运行成本。激光打标机可以执行相同的工作，而无需额外费用（在这种情况下，可以去除电路周围的胶片）。

高峰值功率，短脉冲YVO_4.激光标记器可以在不损坏玻璃/薄膜且不增加浊度的情况下进行表面去除。

由于该工艺也不使用化学品，因此运行成本可以保持在较低水平，并且可以防止薄膜因水分而膨胀/收缩。与湿法蚀刻相比，激光加工是一种不需要大量空间的廉价替代方法。因此，资本投资可由生产量决定。

激光也可用于剥离连接器端子上的镀金层。

该工艺的目的是防止焊料上升。连接器过去需要遮罩以防止不必要的电镀，但连接器本身继续变得更小、更细。最终，通过激光标记进行后处理成为一种流行的替代方法。

创建镍屏障是一种在PCB安装点和接触点之间创建焊料润湿性低的区域的技术。该区域的形成可防止焊料上升和接头强度降低。

消除了与传统方法相关联的印刷版和化学脱模剂（去除剂）的需求，从而大幅降低了运行成本。此外，传统方法要求每次设计变更时更换印版。激光标记可以通过简单地将新数据导入软件来改变设计，从而缩短处理节拍时间。

KEYENCE的Marking Builder软件可以导入标记目标的3D CAD数据（STL格式），并将其用作程序布局的基础。这使得用户能够对具有不能用基本形状（例如圆柱体和台阶高度变化）表示的复杂轮廓的目标执行激光蚀刻。