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汽车零部件:直接零件标记

安全是汽车行业制造商最关心的问题。因此，高水平的历史管理和过程控制是必要的，以确保适当的零件可追溯性。许多汽车制造商和零部件供应商已经发现，2D代码标记是建立这种可追溯性的一个很好的方法。

零件标记曾经只要求主要部件，但现在它正在稳步扩展到包括用于制造汽车的单个部件(通常超过20,000个!)

考虑到部分打标的快速增长，激光打标机因其防篡改打标和低运行成本而成为制造商的首选。

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case1.2 2d代码质量控制

使用2D代码管理和跟踪零件的最大障碍是确保代码本身是可读的。KEYENCE激光标记允许操作员对每一个标记进行双向质量检查。内置的热电堆功率监控器允许用户在打标时测量(实际值)激光的功率输出。内置的二维码阅读器，可以可视化的阅读能力/无阅读能力和整体阅读可靠性。

这两种检查机制可以确保高质量的2D代码。

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例2。自动对焦功能

大型零件(如发动机块)在运输过程中很难与激光标记器的焦距对齐。这通常会导致焦点错位，进而导致标记不当。

3轴激光标记允许您执行自动聚焦标记，可以自动调整焦距的变化。这消除了复杂的运输机制的需要，并实现了高质量的标记，总是在焦点。

这一功能在需要稳定质量的情况下是最有效的，如2D代码标记。

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Case3。简化产品转换

用一台压铸机制造多种产品类型的情况越来越多。
在过去，这些机器必须重新配置以适应激光标记(由于他们固定的焦距)。
3轴控制激光打标机，可以设计一个灵活的设置，支持多个产品类型与一个单一的盒子。188bet在线注册要标记的目标和区域的大小，可以通过更改设置编号在产品类型之间进行切换。

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