塑料/树脂

在目标表面剥离油漆或印刷，使其与基材颜色形成对比。

(例)汽车仪表盘开关

传统的方法(如印刷和冲压)需要在设计改变时更换完整的印版。有了激光笔，你可以通过简单地改变程序来调整布局。

用激光去除/雕刻表层。

(例子)削减一半

激光打标机可以很容易地加工切割部分。在这些场景中，通常使用物理切削齿，但它们难以调整，且更改耗时。此外，物理刀片必须经常更换(招致硬成本)，而且刀片有松动并留在产品中的风险。

用激光照射塑料目标，使目标本身产生颜色。

(示例)LSI上的广域标记

通过使用激光辐射来显示颜色，而不是雕刻塑料，从标记目标的损害最小化。

利用激光辐射的热量焊接和连接塑料件。

(例)透明塑料和有色塑料的焊接

传统焊接会引起振动，影响产品或产生毛刺。由于激光焊接与产品不接触，不会对产品造成损伤或产生毛刺。

当基材被激光照射时，由于辐射的热效应，基材内部会产生气泡。气化、蒸发的气泡包含在基材的表面层中，产生白色的膨胀。当基材颜色较深时，肿胀是非常明显的，通常比标记前要轻。

当基材吸收激光能量时，热效应增加了分子密度。
分子浓缩，颜色变深。

当一个区域被激光持续照射时，基材周围元素的大分子会碳化并变黑。

基材中的“色素”元素通常含有金属离子。激光辐射改变了离子的晶体结构和晶体中的水化程度。因此，元素本身的成分发生了化学变化，由于颜料强度的增加，导致颜色的显现。

激光照射会根据目标塑料的颜色产生非常明显的黑/白标记。因此，激光打标提供了一种无法擦除的类似印刷的表面处理。

激光标记可以很容易地在环氧塑料上留下清晰的白色标记。它们是邮票、标签和打印机的好替代品。高度可见的印痕不会像墨水一样消失。