薄膜和板材的检验和过程控制
当薄膜或薄片上的涂层，涂层缺陷，如厚度变化、肋纹、层叠、套索或高边缘等，对涂层质量影响很大。造成缺陷的原因可能各不相同，包括进料量、基材速度、涂布辊的旋转行为、辊隙和目标(基材)的位置。
近年来薄膜多层涂层技术的发展使得设备和工艺更加复杂。本节介绍了为保持高成膜精度和当前质量要求不可或缺的在线检测解决方案。188金宝搏官方app下载
不透明材料的涂层厚度测量
涂布不透明材料，如电子元件床单和电极二次电池或者太阳能电池在很多领域都被用来制造更薄、更实用的产品，或者用来提高生产效率。近年来，随着各种材料的湿法涂装，为了保持和控制稳定的涂装质量，必须进行不受目标表面条件影响的测量。
涂布后立即测量湿不透明材料的厚度
各种材料用于湿涂层，包括产生粗糙涂层表面的材料和那些不能很好地反射激光的材料。对于厚度测量/检测，以确保涂层质量，使用在线非接触测量系统，可用于各种涂层表面和生产速度是绝对必要的。
共焦位移传感器cl - 3000系列具有独特的发动机，确保涂层表面在任何条件下稳定的厚度测量。该控制器通过在目标宽度上安装多达三对光学单元来提供同时测量，从而实现更精细间隔的在线厚度测量和控制。
柱:测量末端形状，监测和控制设备状态
为了达到稳定、高质量的涂层，基体(网)和设备必须处于稳定的状态，无论涂层材料是透明还是不透明。除了测量涂层表面，测量和监测轧辊之间的间隙以及可能导致涂层缺陷的旋转跳动也很重要。
基板和涂层表面端面形状的测量(褶皱或高边缘)
- 薄膜基板边缘起皱的测量
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传统的方法使用摄像机来确定条件，以防止产品有缺陷的末端形状，如基材褶皱或高涂层表面边缘。
高速2D/3D激光扫描仪LJ-X8000系列使用宽激光束，允许沿宽度方向在线测量截面形状。这样就可以对基板的整个宽度进行检查，从而可靠地防止不良产品的释放。
- 涂层板端部高边缘检查
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的LJ-X8000系列即使在涂层后出现湿端形状，也能实时测量。由于测量不受目标颜色的影响，即使表面涂黑，也可以进行稳定的检测和检查。
监控和控制设备状态
- 轧辊间隙、跳动和薄板厚度的测量
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传统的辊缝调整方法要求操作者暂时停止生产线，用厚度计或千分表来调整辊缝。这就需要提供设备调整时间(线路停止时间)。
采用高速光学千分尺ls - 9000系列支持在线和非接触式轧辊间隙测量、薄板厚度控制和实时反馈控制，无需停止生产线。
LS-9000系列还可以测量和监测可能导致涂层不规则或其他缺陷的轧辊微小旋转跳动。这对于缩短调整时间，提高质量是有效的。
