智能手机和平板电脑检查和过程控制
与功能更加紧凑，更薄，轻质设计，功能较高，变得更加突出，电子设备的组件密度作为智能手机，平板电脑和可穿戴设备继续增加。这种先进装置的制造过程通过精密自动粘合剂和密封剂涂层支撑在小靶和光学膜上的高精度涂膜上。188bet在线
随着涂层工艺和设备继续前进，对高速，高精度测量系统的需求增加。这是为了实现和维持涂层质量，高精度膜厚度形成和设备控制。
Dispenser nozzle height measurement and control
在智能手机，片剂和其他装置的制造过程中，少量粘合剂的自动涂层用于在产品组件期间组装精密部件或连接部件。这使得可以满足对更小，更薄和更轻的重量设计的需求，同时还提高了生产效率。
确保先进，高精度，自动涂层不仅需要复杂自动售货机机器人，也是一种高性能位移传感器，与喷嘴一起移动，用作分配器的眼睛。
安装共聚焦位移传感器CL-3000系列因此，它遵循分配器喷嘴通过实时测量和目标高度反馈使得喷嘴高度控制能够。
紧凑的传感器头CL-3000系列几乎是一五十（Ø8mm的头）常规型号的大小，允许在分配器喷嘴旁边安装。重量也减少了约50％，在操作停止时减少了残留振动。多色共焦技术采用同轴系统提供更广泛的测量范围，并确保稳定的高度测量和反馈，而不会受到材料的透明，镜子或光泽表面的影响，或通过凹版等形状，高度差异，以及倾斜或圆形表面。
防水装置密封剂形状测量
这密封胶涂层过程极大地影响了诸如智能手机和平板电脑的紧凑型薄型装置的防水性能。
施加的密封剂缺陷，如脉动，过度或量的量，或汇集直接影响产品的防水性能。防止缺陷产品释放的唯一方法是100％检查涂料质量。然而，由于检查所需的时间过多的问题，这是难以使用传统测量系统的离线测量。
Using the High-speed 2D/3D Laser ScannerLJ-X8000系列在自动涂层后立即启用稳定和高精度的内联100％检查密封胶形状。
通过狭缝发射的蓝色激光确保了可靠的形状检测而不受目标，高度差异或材料透明度或反射性的影响。每秒检测64,000个横截面形状数据点的能力即使在高速线中也可确保可靠的测量。使用3D图像处理，检测到的2D横截面形状可以与X / Y和高度信息转换为数据。这允许更精确地检查边缘。
