接触式表面粗糙度/轮廓测量仪器

接触式表面粗糙度

在接触式表面粗糙度仪器中，触针的尖端与样品表面直接接触。检测器尖端配备有触针尖端，触针尖端跟踪样品表面，电检测触针的垂直运动。

电信号经过放大和数字转换过程后被记录下来。

为了用接触式表面粗糙度测试仪精确测量精密的形状和粗糙度，触头尖端的半径必须尽可能小，接触压力要低。

触针由蓝宝石或钻石制成，其尖端半径通常在10 μm左右0.39毫升或更小。圆锥形和圆珠笔尖端被认为是最理想的手写笔。

尖端半径:r尖端= 2 μm0.08毫升5μm0.20毫升10μm0.39毫升
*锥度角:60º、90º

*除非另有说明，圆锥测量仪器的锥度为60º。

优点和缺点

接触式表面粗糙度测试仪提供了可靠的测量方法，因为它们直接接触样品。然而，直接接触一个样本通常有许多缺点，如下所述。

针穿

在接触式表面粗糙度测试仪上，触头必须抛光，因为触头会随着时间的推移而磨损。磨损的方式是不同的，因此根据测量目标物体的材料和形状，笔尖可能会变成扁平或圆形。不同的触头形状自然会产生不同的波形。

测定触针磨损的一种方法是使用市售的磨损检测试件。磨损是通过比较测试件磨损前后的数据剖面(槽宽)来确定的。

用手写笔在样品上做标记

由于触针是由蓝宝石或钻石制成的，这样的硬材料会划伤样品表面。特别是重复平行调整时，在快速进样时，触针很容易划伤样品。

不能测量比手写笔尖端半径更窄的凹槽

因为触针的尖端是球形的，如果凹槽(划痕等)的宽度小于触针尖端的半径，触针就不能正确地跟踪形状。